立森五金电镀厂

电镀硬铬在进行操作时其光洁度需要达到其镜面要求，比人工抛光光洁度高达一倍以上。表面硬度增加，耐磨性好，不易损伤模具，延长模具使用寿命抗酸性强，能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀，模具不生锈，不腐蚀。

电镀硬铬的自滑性好，易脱模，提高生产效率，减少次品的产生，冲花，拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。经常短时间内停机重新抛光模具，严重影响生产，浪费不必要开支。

电镀硬铬的表面处理需求还有不同的作用，在进行电镀的时候，其镀层金属或者

他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液。

1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。(铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品要做铜保护)

2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。(注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调)

3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(金稳定，也贵。)

4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。

5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。

6.镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(银性能，容易氧化，氧化后也导电)。

镀铬，还有就是有关镀硬铬的，这两个对我们大家而言，应该是非常值得来学习与了解的。这是因为，从目前来看，它们的应用是越来越多，而且发展趋势良好。况且，其还是网站主打产品。那么，基于上述这几个原因，且到了文章更新时间，那事不宜迟，就来延续其的知识讲解吧。

镀铬，其与镀硬铬之间的关系，应该是从属关系，因为镀铬包括了镀硬铬，此外还有镀装饰铬。那首先，我们来讲讲后者，也就是镀硬铬的优缺点，好让大家熟悉。

优点：

(1)成品表面光洁度好，且不会生锈，或是有锈斑。

(2)在镀的过程中，零件变形程度小。并且，零件尺寸不到位的话，可以通过这一方式来适当修正。

缺点：

(1)其费用不低，不仅仅是电镀费用高，有时镀后还要再进行加工，无疑会增加费用。

(2)对于一些表面比较复杂的零件，不太适合。

(3)对零件原表面光洁度要求是比较高的，而且镀层也不能太厚，会产生问题的。

工艺流程：检验—除油—水洗—反极—镀铬—水洗—检验。

镀装饰铬，则主要是为了美观性，以及满足防锈要求等。所以说，在什么情况下应选用哪种，主要是根据实际目的及需要来确定，合适的则是好的。

综上所述，相信大家会从中来获取新知识，并有所进步的。至于镀硬铬产品种类，可浏览无锡鸿运电镀的网站，也欢迎大家前来咨询和选购！

有关于镀硬铬的，而且是要相关的，除了前面已有得到之外，从性上来看，是亟待来补充的，因为镀硬铬中还有很多我们未知。所以下面，就从其具体方面入手，让大家不仅仅知道它是一种电镀工艺，还可以懂得更多。

从前面学习中可知，当基体表面的镀铬层厚度达到20um以上时，才称之为镀硬铬，否则不能。而且，通过镀硬铬，是可以很好来提高工件的表面硬度和表面性能的，譬如耐磨性、耐腐蚀性等。

1.镀硬铬中，表面镀层厚度应怎样来检测？其颜色是否有变化？

镀硬铬中表层镀层的厚度检测，一般情况下，使用硬度计就可以了，不过有时也不会非常准确，所以也可以用已知硬度来参照对比。至于其颜色上的变化，主要是在亮度上不会很亮，那么也就不会有非常好的光泽度了。

2.镀硬铬中死角怎样来处理？不锈钢上进行的话，步骤是什么？

镀硬铬中的死角处理，可以是先抛光打磨，然后再进行电镀处理，这样就不会镀不上铬层了。想要在不锈钢上镀硬铬，其步骤是为：检验—除油—水洗—反极—镀铬—水洗—检验。

3.金属表面进行镀硬铬有何目的？钢上镀硬铬与热处理有关系吗？

金属表面进行镀硬铬处理，其的主要目的有两个，是为防锈蚀和提高耐磨性。

钢上镀硬铬，其与钢组织是否经过了热处理关系不大，因为这两种处理所针对的方面是不一样的，所以没什么太大关系。

关于镀硬铬的工艺方面的研究，除了上述一些困惑以外，对于新工艺的研究与探索从未停止过。因为，在某些应用场合上，传统工艺已经不能满足要求了，所以要开发新的工艺。并且，也可以从中看出，它也是镀硬铬的未来发展方向与重要领域，应好好把握住。