立森五金电镀厂

镀铬工艺尚存在的问题：

1、铬酸有较高的毒性，对人的身体危害甚大，废气和废液必须经过处理，因而耗资较多。

2、由于电流效率很低，而槽电压又高，因此电能消耗较大。

3、由于使用高电流密度，所以电源设备投资增加。

4、由于采用不溶性阳极，消耗的金属铬需经常补充铬酐，才能保持电解液中各成分的相对稳定。

5、由于阴极大量析氢，镀层和基体金属产生氢脆。

6、镀层孔隙率高，镀层裂纹通底层。

电镀硬铬是一种利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，大家知道这种电镀硬铬的表面处理工艺的作用吗？

1、镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力(铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品要做铜保护)。

2、镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。(注意：许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调)

3、镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(金稳定，也贵。)

4、镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。

5、镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。

6、镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(银性能，容易氧化，氧化后也导电)。

电镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，我们在完成这一项工作时并不代表这项工作完成了，其实后面还有很多后续工作要做，为大家介绍下电镀硬铬后要进行的五大处理。

一、清洗

清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净，以保证镀层的防腐或装饰性能；二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染，甚至使电镀硬铬过程中每道工序造成缺陷，还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。

二、驱氢

是为了消除氢脆的危害，而采用热处理，将氢从零件内赶出的过程。

三、钝化

是采用某些化学反应，使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化，以起到提高抗腐蚀性的作用。

除了知道模具TD处理好处多多之外，模具还将涉及到其他处理方式，而且处理效果也是非常理想的。很多用户提到过模具镀钛处理，也是一种有关模具性能的处理工艺，对于不同类型的模具，镀钛处理呈现出的效果也是有所区别的，但都有重要意义。

一、模具镀钛处理有保护模具的作用

镀钛处理就是在模具表面涂上多元复合涂层，由于其具备良好热耐热冲击性，因此可以有效的延长模具的使用寿命，使其更加经久耐用的同时，解决了模具在应用过程中易拉伤、磨损等问题。

二、模具镀钛处理的适用对象

正是由于镀钛之后的模具性能品质方面发生了很大的变化，因此这种工艺十分的受用户欢迎，除了各种模具之外，刀具、工具、冶具、机械配件等工件上都能予以运用。

三、各种不同类型的模具镀钛处理

当折弯成型模具经过镀钛处理之后，其表面硬度有了明显的增强，使其不易外界因素的影响而受损。

当压铸模具经过镀钛处理之后，模具自身将获得的抗热熔损性，可防止压铸模的易脆、易断等问题的出现，同时也有助于模具热稳定性的增强。

当拉伸模具经过镀钛处理之后，原有的挤压、深拉、压花等问题都迎刃而解，延长了模具的使用寿命，进而提高产品的成型品质和工作效率。