立森五金电镀厂

电镀硬铬在进行使用时镀锌平滑且细致光亮，在进行操作时镀层厚度均匀，这样可以有效的减少其高电流密度之过厚沉积，在操作时不会浸蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳阴极材料，前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样。

电镀硬铬对一般硬铬镀液有害的杂质亦同样会影响RC-25镀液。三价铬及金属（铁、铜、镍）杂质过多时，会降低镀液的导电性能，使镀层粗糙。总杂质含量不能超过7.5克/升，氯离子含量亦不宜超过100pm.

电镀硬铬的要求

镀槽：硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可，槽边应有抽风设备。

整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V。

阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金。

加热器：选用钛、铅或聚四氯乙烯材料。

冷却管：选用钛或铅材料。

过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。

电镀硬铬需采用较高的阴极电流密度，通常在20A/dm2以上，比一般的镀种高10倍以上。由于阴极和阳极大量析出气体，使镀液的电阻较大，槽压升高，对电镀电源要求高，需采用大于12V的电源，而其他镀种使用8V以下的电源即可。

制造和处理模具的时候，首先要解决的是材料的问题，不同的形成方式、尺寸要求以及使用频率下，对于模具材质的要求是不同的。不仅如此，模具材料的可切削性也与很多要素有关。

据测试发现，热加工工具钢可以承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度；而) 冷加工工具钢则只能用于下料和剪切，并以冷加工的方式使得模具成型。

从尺寸角度来看的话，大尺寸的模具通常使用预硬钢作为原料，而整体淬硬钢则可以用于小尺寸模具的制作。

每一种模具制作成型之后它的使用次数是不同的，对应的材料也要有差别，如果是长期使用的模具，应使用高硬度钢，因为其硬度等级较高，不容易磨损；而中等长时间使用的模具用预硬钢较好；短时间使用的模具软钢就可以了。

模具加工的时候，材料的可切削性对其成型质量有极大的而影响，而这方面又会受到很多因素的干扰，包括化学成分、钢的结构、性能、杂质等等。

一般情况下，钢的合金成分越高，加工模具的时候难度就越大，当碳含量增加时，金属切削性能就下降。不同的结构影响金属切削性能，相比之下锻件和铸件加工前起来难度会更大一些。

性能主要指的就是材料的硬度，钢越硬，就越难加工，所以当硬度达到一定程度之后，只能用特质的工具才能进行加工和处理。

对于镀硬铬，可以说，在前面已经积累了很多了，因此对我们大家而言，它是不陌生的。而且，也应该有了积累才是。那么，基于此，且就目前看来的话，我们的学习还得继续，还不能就此停止了，以免使得其学习受阻，从而使得大家得不偿失了。

1.镀硬铬，其与热处理，是一回事吗？

镀硬铬，其与热处理是不一样的，因为它们在工艺等的上面，还是有很大差别的。

2.镀硬铬后，表面的硬度是多少啊？

镀硬铬后，其表面硬度，是为HRC66—68，HV900。

3.镀硬铬溶液中，铁离子含量过大，会产生什么不良后果？

镀硬铬溶液中，铁离子含量过大的话，则会使得溶液报废，从而不能正常进行电镀了。