废旧电池回收处理工艺主要分为三个处理过程:预处理、二次处理与深度处理。废旧电池回收过程中仍有部分电量,所以要对其进行预处理,主要进行深度放电过程、破碎、物理分选。二次处理的目的是为了使正负极活性材料与基底发生分离,主要用热处理法、有机溶剂溶解法、碱液溶解法以及电解法等来实现。深度处理是处理过程的关键,主要包括浸出和分离提纯两个过程,对有价值的金属材料进行提取。现如今锂电池回收工业中常用的技术有干法回收和湿法回收等,其中湿法工艺是目前回收废旧锂电池较为成熟的技术,也是目前研究较多的一种工艺。

湿法回收工艺预处理主要分为预放电、破碎分离、热处理、溶解处理。由于废旧电池中大都有少量的电量,在处理之前要对其进行彻底放电,以防止后续处理中少部分电量可能会放出大量的能量,造成一定的隐患等其他不利因素。破碎处理是为了让正负极材料与其他物质在机械力下进行多级破碎,筛分等操作以使得电极材料富集,以便于后续处理。

回收的意义：随着全球新能源汽车市场的崛起，动力电池装机量迅速攀升，首批投入市场的动力电池即将迎来 “退役潮”，电池回收市场蕴藏着巨大机遇。锂电池回收一方面可以弥补关键原材料的潜在供应缺口，另一方面还能减少对环境的负面影响。

磷酸铁锂电池（LFP）

湿法回收：总成本约 2.93 万元 / 吨（电池包 1.8 万 + 加工费 1.13 万）。

干法回收：总成本约 2.39 万元 / 吨（电池包 1.8 万 + 加工费 0.59 万）。

经济性痛点：锂含量仅 2%，传统回收利润微薄（如单吨利润不足 500 元），需依赖技术突破（如全组分回收）提升效益。