萤石球生产工艺流程主要包括原料处理、混合搅拌、成型干燥等核心步骤，具体如下：

原料处理与筛选

取萤石矿经研磨机研磨30-50分钟，通过≥200目筛网筛选得到萤石矿粉。

部分工艺需对萤石矿粉进行浮选处理，通过分级机脱水后得到萤石浮选粉。

混合搅拌与添加剂处理

将萤石浮选粉与萤石矿粉按比例混合，加入粘合剂（如偏硅酸钠、淀粉、碳酸钠等）形成混合料。

部分工艺需添加膨润土、环氧树脂、三聚磷酸钠等增强粘结性，搅拌时间60-80分钟。

成型与干燥

采用强力压球机将混合料压制成萤石球粗品，或通过铝制半球压模挤压成型。

粗品需进行二次烘干（105-120℃，40-60分钟），终成品在95-110℃下干燥30-40分钟。

质量提升与处理

部分工艺通过热处理（如300℃以下）改善萤石球性能，或添加有机粘结剂提升机械强度。

采用旋风除尘等设备确保生产环境清洁。

注意事项 ：不同工艺对粘合剂配方、干燥温度及成型设备存在差异，需根据实际需求调整。例如，有机结合工艺强调高纯度萤石粉与有机粘结剂的混合。