试验中操作规范

连接与密封：将被试工件与试压机管路可靠连接，确保各接口密封严密；连接完成后，可先通入少量试验介质进行预检漏，确认无泄漏后再正式升压。

升压操作

液压试验：先将工件内注满介质，排净内部空气（防止空气压缩影响压力稳定），再按照规定速率缓慢升压，严禁快速、冲击式升压。

气压试验：升压过程需分阶段进行，每升高到一定压力区间，需暂停升压并检查工件状态；升压速率需严格控制，一般不超过 0.1 MPa/s。

保压监控

当压力升至试验压力后，立即关闭升压阀门，开始计时保压；保压期间严禁对工件、管路、阀门进行敲击、焊接或拆卸。

实时监测压力变化和工件状态：液压试验观察压力是否下降、有无渗漏；气压试验可采用皂液涂抹法检漏，发现气泡需及时标记。

保压期间，试验区域严禁无关人员进入；操作人员需在区域观察，不得正对工件的封头、法兰等易发生危险的部位。

通用禁令

严禁在试验过程中对设备或工件进行维修、紧固、焊接等操作。

严禁超压试验，试验压力不得超过设备额定压力和工件设计试验压力。

气压试验时，严禁用易燃气体（如氧气、氢气）作为试验介质，优先使用惰性气体（如氮气）。

试验区域需设置明显的警示标识，非操作人员严禁靠近。

使用前检查

检查链条有无断裂、变形、锈蚀穿孔，卡扣 / 卸扣是否牢固、无滑丝，缓冲部件是否失效。

确认连接点无松动，每次试压前需重新紧固卡扣，防止长期使用后松脱。